Апараты ультрагукавой зваркі металу для джгутоў правадоў і клем

 

 

HAIFEI вырабляеапараты для ультрагукавой зваркі металаўдля злучэння медных правадоў, алюмініевых правадоў, кабельных клем і іншых токаправодных кампанентаў. Наша абсталяванне ахоплівае зварку дроту-да-дроту, зварку дроту-да-выводу, кропкавую зварку металу і герметызацыю канцоў дроту або трубы.

У адрозненне ад зваркі плаўленнем, ультрагукавая зварка металу фарміруе злучэнне з дапамогай высокачашчыннай-механічнай вібрацыі і кантраляванага ціску заціску. Асноўныя матэрыялы не павінны быць цалкам расплаўлены, што дапамагае абмежаваць вобласць-дзеяння цяпла і пазбегнуць выкарыстання прыпоя, флюсу або дадатковага прысадка.

Адпаведная машына выбіраецца ў адпаведнасці са структурай злучэння, матэрыялам правадніка, агульнай плошчай папярочнага-сячэння, канструкцыяй клемы, неабходнай трываласцю зваркі і цыклам вытворчасці. Стандартнае абсталяванне можа быць пастаўлена для незалежнай працы, у той час як падача, пазіцыянаванне, захаванне зварных даных і аўтаматычная разгрузка могуць быць інтэграваныя для больш-аб'ёмнай вытворчасці джгутоў.

Адпраўце нам свае чарцяжы правадоў і клемм, інфармацыю аб матэрыялах і ўзоры дэталяў. Нашы інжынеры могуць ацаніць злучэнне, арганізаваць зварку ўзораў і парэкамендаваць канфігурацыю магутнасці машыны, інструментаў і аўтаматызацыі.

 

 

Запытайце ацэнку зваркі

 

 
 

Апараты ультрагукавой зваркі металу з першага погляду

 

Пытанне праекта

Магчымасць HAIFEI

Якія матэрыялы можна ацэньваць? Аголеная медзь, луджаная медзь, алюміній і асобныя розныя правадзячыя матэрыялы
Якія структуры суставаў падтрымліваюцца? Правад-да-дроту, провад-да-клемы, кропкавыя злучэнні металу-да-металу і герметызацыя канцоў дроту або трубкі
Якая інфармацыя вызначае выбар машыны? Матэрыял, агульны папярочны-сячэнне правадніка, геаметрыя злучэння, плошча зварнога шва, патрабаванні да трываласці і час цыкла
Ці патрэбны прыпой або флюс? Не. Ультрагукавая зварка металаў звычайна злучае матэрыялы без прыпоя, флюсу або прысадка
Ці можна кантраляваць якасць зваркі? Энергія зваркі, час, амплітуда, ціск, перамяшчэнне і іншыя даныя працэсу можна кантраляваць у залежнасці ад канфігурацыі машыны
Ці можа адна машына апрацоўваць розныя прадукты? Выбраныя сямейства прадуктаў можна апрацоўваць з дапамогай зменных інструментаў і захаваных рэцэптаў зваркі
Ці можна аўтаматызаваць абсталяванне? Аўтаматычная падача, пазіцыянаванне, зварка, праверка, разгрузка і запіс даных могуць быць інтэграваныя
Ці даступная ўзорная зварка? так. Перад завяршэннем канфігурацыі машыны і інструментаў рэкамендуецца выпрабаванне ўзораў

 

Як працуе ультрагукавая зварка металу?

 

Ультрагукавая зварка металу - гэта-цвёрдацельны працэс злучэння. Нарыхтоўкі ўтрымліваюцца паміж сонотродам і кавадлам, у той час як высокачашчынная механічная вібрацыя прымяняецца пад кантраляваным ціскам заціску.

Камбінаваная вібрацыя і ціск выклікаюць лакалізаванае рух паверхні і пластычную дэфармацыю. Гэта дапамагае разбурыць паверхневыя плёнкі і ўводзіць чыстыя металічныя паверхні ў цесны кантакт, што дазваляе ўтварыць металургічную сувязь без поўнага расплаўлення асноўных матэрыялаў.

Поўны зварачны цыкл звычайна ўключае:

Канчатковае злучэнне залежыць ад узаемадзеяння паміж амплітудай, ціскам, энергіяй зваркі, часам, станам інструмента і кансістэнцыяй нарыхтоўкі. Гэтыя параметры павінны быць распрацаваны шляхам тэставання, а не выбраны толькі з памеру дроту.

 

Параўнайце тыпы апаратаў для ультрагукавой зваркі металу

 

Тып машыны

Будова сустава

Тыповая нарыхтоўка

Асноўная аснова адбору

Ультрагукавая машына для зрошчвання правадоў Ад-да-провада Медныя або алюмініевыя пучкі дроту Агульны папярочны-сячэнне правадніка, размяшчэнне пучка і памеры злучэння
Ультрагукавой тэрмінальны зварачны апарат Правад-да-тэрмінала Кабель, наканечнік, клема або электрычны кантакт Вобласць кабеля, матэрыял клеммы, пакрыццё і зона зваркі
Апарат ультрагукавой кропкавай зваркі металу Метал-да-металу Фальга, пласціна, клема або токаправодны кампанент Накладка матэрыялу, плошча злучэння і неабходная трываласць
Машына для запячатвання канцоў дроту або трубы Тарцавая герметызацыя і фармоўка Медны пучок правадоў, плецены праваднік або трубка Дыяметр, таўшчыня сценак і гатовы профіль
Аўтаматычная сістэма ультрагукавой зваркі Комплексны вытворчы працэс Вялікая колькасць- правадоў і клем Працягласць цыкла, кармленне, інспекцыя, прасочванне і змена мадэлі

 

Канкрэтныя дыяпазоны магутнасці, частоты і зваркі павінны быць пацверджаны на старонцы адпаведнага прадукту або праз ацэнку ўзораў.

 

Матэрыялы, якія можна ацаніць

 

Аголены медны провад

Голая медзь шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных джгутах, электраабсталяванні і кабелях акумулятараў. Ультрагукавая зварка можа кансалідаваць некалькі нітак у кампактнае злучэнне без дадання прыпоя. Пры ўсталёўцы параметраў зваркі неабходна ўлічваць папярочны-сячэнне правадніка, структуру жылы і чысціню паверхні.

01

Луджаная медная дрот

Луджаная медная дрот можа быць ацэненая для ультрагукавога зрошчвання дроту і зваркі клем. Аднак алавянае пакрыццё змяняе трэнне і паток матэрыялу на стыку стыку. Таўшчыня пакрыцця, умовы захоўвання і забруджванне паверхні могуць паўплываць на акно працэсу, таму рэкамендуецца тэставанне ўзораў.

02

Алюмініевая дрот

Алюмініевыя правадыры патрабуюць розных інструментаў і параметраў зваркі, чым медныя, з-за іх уласцівасцей матэрыялу і павярхоўнага аксіднага пласта. Канфігурацыю машыны трэба выбіраць у адпаведнасці з плошчай правадніка, структурай жыль і патрабаваннямі да злучэння.

03

Злучэнні паміж-медзі і-алюмініем

Выбраныя злучэнні медна-з-алюмініем могуць быць ацэнены з дапамогай ультрагукавой зваркі металу. Выканальнасць залежыць ад структуры злучэння, таўшчыні матэрыялу, плошчы кантакту і патрабаванняў да абслугоўвання. Рызыка гальванічнай карозіі і рабочае асяроддзе таксама павінны ўлічвацца вытворцам канчатковай зборкі.

04

Медныя клемы і токаправодныя часткі

Медныя клемы, наканечнікі, кантакты і токаправодныя пласціны можна злучыць з сумяшчальнымі правадамі, дзе злучэнне забяспечвае дастатковы доступ і падтрымку для інструментаў. Чарцёж клемы і фактычныя ўзоры павінны быць прагледжаны перад выбарам зварачнай сістэмы.

05

Тыповыя прымянення

 

Аўтамабільныя джгуты правадоў

Ультрагукавыя апараты для зваркі дроту выкарыстоўваюцца для вырабу кампактных знітовак правадоў у сістэмах электраправодкі аўтамабіляў. Тыповыя прадукты ўключаюць правады зазямлення, джгуты датчыкаў, джгуты асвятлення, электраправодку размеркавання і электрычныя злучэнні кіравання.

Высокавольтныя-кабелі для электрамабіляў

Кабельныя вузлы электрамабіляў могуць патрабаваць большага папярочнага-сячэння праваднікоў, злучэнняў з нізкім-супрацівам і строгай прасочвальнасці працэсу. Прыкладанні могуць уключаць зварку кабеляў-да-выводаў, злучэнні кабеляў акумулятараў і электраправодныя вузлы-току.

Падключэнне батарэі і назапашвання энергіі

Ультрагукавая зварка металу можа быць ацэнена для асобных акумулятарных кабеляў, клем, токаправоднай плёнкі і электрычных злучэнняў. Паколькі ў праектах акумулятараў выкарыстоўваюцца розныя камбінацыі матэрыялаў і структуры злучэнняў, перад пацвярджэннем працэсу неабходна правесці тэставанне ўзораў.

Электрычнае абсталяванне нізкага-напружання

Апараты для зваркі правадоў і клем могуць выкарыстоўвацца для выключальнікаў, кантактараў, шафаў кіравання, кампанентаў размеркавальных прылад і іншых-токаправодных вузлоў. Гэтыя вырабы часта патрабуюць нізкага супраціву злучэнняў і кантраляванай дэфармацыі канцоў.

Электрычныя рухавікі і злучэнні шпулек

Ультрагукавая зварка можа быць ацэнена для выбраных правадоў рухавіка, злучэнняў шпулек і токаправодных клем. Злучэнне павінна быць спраектавана такім чынам, каб інструмент мог атрымаць доступ і падтрымліваць зону зваркі, не пашкоджваючы ізаляцыю або кампаненты паблізу.

Медны дрот і герметызацыя канцоў труб

Пучкі правадоў, плеценыя праваднікі і выбраныя медныя трубкі можна запячатаць або сфармаваць на канцы для наступнай зборкі. Неабходныя канчатковыя памеры і метад прыёмкі павінны быць вызначаны перад вытворчасцю інструмента.

 

Як правільна выбраць апарат для ультрагукавой зваркі

 

Выбар правільнага ультрагукавога зварачнага апарата патрабуе ўдакладнення патрабаванняў да зваркі, аб'ёму вытворчасці, спецыфікацый матэрыялаў і ўзроўню аўтаматызацыі, каб адпавядаць аптымальнаму тыпу апарата.

Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder

 

1. Вызначэнне прымянення зваркі

Вызначце, ці з'яўляецца ваш працэс адна-зваркай на наканечніках або шмат-зрошчваннем правадоў, што непасрэдна вызначае тып машыны.

Канцавыя зварачныя апараты:

Машыны для зрошчвання джгутоў:

 

2. Улічвайце спецыфікацыі матэрыялу і правадоў

Праверце калібр дроту, матэрыял правадніка і тып ізаляцыі, каб забяспечыць якасць зваркі.

 

3. Аб'ём вытворчасці і працягласць цыклу

Разлічыце неабходную прапускную здольнасць, каб выбраць адпаведны ўзровень аўтаматызацыі, пазбягаючы празмерных укладанняў або недастатковай магутнасці.

 

4. Аўтаматызацыя і кіраванне дадзенымі

Выберыце ўзровень аўтаматызацыі ў залежнасці ад складанасці вытворчасці і патрабаванняў да дадзеных.

 

5. Доўгатэрміновае-тэхнічнае абслугоўванне і магчымасць пашырэння

Выберыце надзейны брэнд для-доўгатэрміновай стабільнай працы і будучага пашырэння вытворчай лініі.

 

 

Ручны, паў-аўтаматычны ці цалкам аўтаматычны?

 

 

Стан вытворчасці Рэкамендуемая канфігурацыя
Некалькі варыянтаў прадукту і ўмераны аб'ём Машына-з ручной загрузкай са зменнымі інструментамі
Стабільныя прадукты з паўтаральнымі партыямі Рабочая станцыя паў-зваркі
Вялікая-вытворчасць-ад-дроту Сістэма аўтаматычнага пазіцыянавання і зваркі
Арыентацыя тэрмінала складаная Аўтаматычная падача тэрмінала або кіраваная загрузка
Патрабуецца строгае адсочванне працэсу Маніторынг параметраў, кантроль рэцэптаў і захоўванне дадзеных
Патрабуецца некалькі працэсаў Інтэграваная лінія рэзкі, зачысткі, пазіцыянавання, зваркі і кантролю
Частыя змены прадукту Захаваныя рэцэпты і зменныя інструменты
Цяжкія кабелі цяжка размясціць Дапамога ў апрацоўцы і спецыяльныя кабельныя прыстасаванні

 

Цалкам аўтаматычная лінія ультрагукавой зваркі найбольш карысная, калі апрацоўка матэрыялаў, размяшчэнне прадукту або праверка сталі асноўным вузкім месцам вытворчасці. Для частай змены мадэлі або меншых партый машына-з ручной загрузкай з кантраляванымі параметрамі зваркі можа забяспечыць большую гнуткасць і меншыя патрабаванні да абслугоўвання.

 

Тэхнічныя характарыстыкі ультрагукавога зварачнага апарата

 

Спецыфікацыя адзінка HF-WX-20DZ HF-WX-20WD HF-WX-20XC HF-WX-20XB HF-WX-20DA HF-WX-FW HF-WX-20SD
Максімальная магутнасць кВт 16 8 9 / 6 3 6 / 3 3 3
Працоўная частата кГц 20 20 20 20 20 20 20
Увод магутнасці В/Гц 380/50 380/50 380/50 220/50 380/50 / 220/50 220/50 200–380/50
Уваход для падачы паветра МПа 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Вага абсталявання кг 1200 680 80 / 50 30 150 / 150 20 80
Памеры - Даўжыня мм 2060 1300 120 / 80 100 66 / /
Памеры - Шырыня мм 1010 1000 90 / 85 65 70 55 /
Памеры - вышыня мм 2300 2000 160 / 150 25 85 25 /
Дыяпазон зваркі мм² 50–95 35–70 5–100 / 25–50 0.5–25 16–35 / 2–16 2–10 0,02–0,2 мм

 

Асаблівасці ультрагукавога зварачнага апарата

 

  • Вельмі кароткі час працэсу;
  • Невялікае тэрмічнае пашкоджанне кампанента або яго адсутнасць з-за інструментаў для халоднай зваркі;
  • Нізкія энергазатраты на зварку і, такім чынам, высокі ККД;
  • Няма неабходнасці ў растваральніках і дадатках (чыстая перапрацоўка);
  • Сталыя, узнаўляльныя вынікі зваркі магчымыя з дапамогай шырокага дыяпазону параметраў зваркі;
  • Розныя тэрмапластычныя матэрыялы могуць быць злучаныя разам з дапамогай ультрагуку;
  • Зварачныя інструменты не награваюцца, таму няма часу-на разагрэў і астыванне-, і інструменты можна хутка мяняць;
  • Няма рызыкі атрымаць траўму ад гарачых частак машыны;
  • Вельмі добрая інтэгравальнасць у існуючыя сістэмы;
  • Магчымасць інтэлектуальнай сеткі і кіравання.
Ultrasonic Wire Harness Splicing Welder

Як правяраецца якасць ультрагукавой зваркі?

 

Візуальны кантроль і праверка памераў

Гатовы зрошчванне можна праверыць на прадмет размяшчэння, шырыні, вышыні, празмернага ўспышкі, свабодных нітак, дэфармацыі клемм і пашкоджання ізаляцыі побач.

01

Выпрабаванне на выцягванне або ачыстку

Механічныя выпрабаванні выкарыстоўваюцца для ацэнкі таго, ці адпавядае злучэнне зададзенай заказчыкам трываласці. Метад выпрабаванняў, кірунак выцягвання і крытэрыі адмовы павінны быць узгоднены перад прыёмкай.

02

Папярочны-аналіз

Паліраваны папярочны-зрэз можа паказаць кансалідацыю дроту, унутраныя пустэчы, размеркаванне нітак і дэфармацыю ў зварнай зоне. Гэта карысна падчас распрацоўкі працэсу і перыядычнай праверкі якасці.

03

Выпрабаванне электрычнага супраціву

Вымярэнне супраціву дазваляе ацаніць электрычныя характарыстыкі злучэння. Метад вымярэння, становішча кантакту, дакладнасць абсталявання і прымальнае значэнне павінны вызначацца патрабаваннямі заказчыка да якасці.

04

Ацэнка параметраў працэсу

Энергію, час, амплітуду, ціск і зрушэнне можна параўнаць з правераным акном працэсу. Сігнал параметраў паказвае, што зварачны цыкл патрабуе дадатковай праверкі.

Ні адзін тэст не падыходзіць для кожнага прыкладання. План агляду павінен быць распрацаваны ў адпаведнасці з нарыхтоўкай, электрычнай нагрузкай і канчатковымі ўмовамі эксплуатацыі.

05

Агульныя праблемы ультрагукавой зваркі дроту

 

 

1 Слабая або непастаянная трываласць сустава Магчымыя прычыны ўключаюць неадпаведнае акно параметраў, зношаныя інструменты, забруджаныя праваднікі, неадпаведнае размяшчэнне правадоў або змены агульнага папярочнага-сячэння правадыроў.
2 Распушчаныя пасмы вакол шпліц Аслабленыя ніткі могуць узнікнуць з-за няправільнага размяшчэння дроту, непрыдатных бакавых накіроўвалых, недастатковага ўтрымання інструментаў або няправільнага памеру камеры для злучэння.
3 Празмерная дэфармацыя правадоў Празмерны ціск, энергія або амплітуда могуць выклікаць занадта сціснуты зніт або пашкодзіць асобныя пасмы. Плошча кантакту інструментаў і межы зварных швоў павінны разглядацца разам.
4 Парэпанне або выгіб клемы Тэрміналу можа не хапаць дастатковай падтрымкі, або месца зваркі можа знаходзіцца занадта блізка да згіну, краю або тонкага ўчастка. Перад павелічэннем або памяншэннем энергіі зваркі трэба праверыць геаметрыю клемы і апору прыстасаванняў.
5 Пашкоджанне ізаляцыі правадоў Пашкоджанне ізаляцыі можа адбыцца, калі даўжыня зачысткі недастатковая, ізаляцыя знаходзіцца занадта блізка да месца зваркі або прыстасаванне не падтрымлівае кабель належным чынам.
6 Няўстойлівыя вынікі пасля працяглых серый вытворчасці

Знос інструментаў, назапашванне матэрыялу, перапады тэмпературы і неаднастайнасць паверхняў дэталяў могуць паўплываць на -стабільнасць працяглай працы. Патрабуецца рэгулярная чыстка, агляд і прафілактыка.

 

Чаму выбіраюць HAIFEI?

 

Абсталяванне, адабранае шляхам тэставання ўзораў

На вынікі ультрагукавой зваркі ўплываюць матэрыял, пакрыццё, структура ніткі і геаметрыя злучэння. Пры неабходнасці мы правяраем прымяненне шляхам зваркі ўзораў перад завяршэннем абсталявання і інструментаў.

Інструменты, распрацаваныя вакол сустава

Сонотрод, кавадла і пазіцыянуючыя кампаненты распрацаваны ў адпаведнасці з правадніком і тэрміналам, а не выбіраюцца толькі з агульнай-табліцы памераў правадоў.

Падтрымка незалежных машын і аўтаматычных ліній

Кліенты могуць выбраць ультрагукавую зварку-з ручной загрузкай, паў-аўтаматычную рабочую станцыю або спецыялізаваную вытворчую лінію з падачай, праверкай і адсочваннем.

Працэс зваркі і аўтаматызацыя ацэньваюцца разам

Аўтаматызацыя не можа выправіць нестабільную канструкцыю сустава. Спачатку мы пацвярджаем працэс зваркі і падыход да аснашчэння, а потым распрацоўваем сістэму апрацоўкі і кантролю ў адпаведнасці з праверанымі ўмовамі.

Тэставанне на заводзе перад пастаўкай

Там, дзе даступныя ўзоры кліентаў, перад адпраўкай абсталяванне можа быць праверана на паслядоўнасць зваркі, працу інструмента, кантроль рэцэптаў, сігналізацыю і ўзгодненыя пункты прыёмкі.

Тэхнічная падтрымка па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню

Падтрымка можа ахопліваць наладу параметраў, замену інструментаў, планавае тэхнічнае абслугоўванне, дыягностыку няспраўнасцей і карэкціроўку працэсу, калі кліент прадстаўляе правераны варыянт прадукту.

 

Вытворчы працэс

 

productcate-554-187

productcate-554-187

productcate-554-192

 

Патрабаванні да выкарыстання ультрагукавога зварачнага апарата

 

 

  1. Рэгулярныя праверкі і чыстка неабходныя, каб прадухіліць праблемы, якія могуць запаволіць вытворчасць або выклікаць дарагі рамонт.
  2. Рэгулярна правярайце такія кампаненты, як ультрагукавы гудок, узмацняльнік і датчык.
  3. Змазвайце рухомыя часткі ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы.
  4. Таксама важна пераканацца ў правільнай працы сістэм астуджэння, каб прадухіліць перагрэў, які можа прывесці да паломкі абсталявання.
  5. Вядзенне падрабязных журналаў тэхнічнага абслугоўвання можа дапамагчы адсочваць стан машын і прадказваць патэнцыйныя збоі. Запланаваны прастой для тэхнічнага абслугоўвання можа прадухіліць нечаканыя паломкі і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.

 

Сертыфікат

 

20250606125009ec2e3.jpg (800×1124)
p20250611134541c1320.jpg (800×1124)
p2025061113454650f64.jpg (800×1124)

Умовы аплаты

 

 

TT з першапачатковым узносам 30%, 70% перад адпраўкай.
Paypal або West Union таксама прымаюць.

 

Упакоўка і дастаўка

 

productcate-325-302

 

FAQ

 

Пытанне: У чым розніца паміж ультрагукавым зрошчваннем правадоў і клемной зваркай?

A: Зрошчванне правадоў непасрэдна злучае два ці больш пучкоў праваднікоў. Зварка клемы далучае праваднік да наканечніка, кантакту або токаправоднай клемы. Канструкцыя злучэння вызначае тып станка і інструмента.

Пытанне: ці можа ультрагукавы зварачны апарат злучыць медзь і алюміній?

A: Выбраныя медныя---алюмініевыя злучэнні можна ацаніць, але выканальнасць залежыць ад структуры злучэння, стану матэрыялу і патрабаванняў да абслугоўвання. Перад пацвярджэннем працэсу патрабуецца тэставанне ўзораў.

Пытанне: ці можа апарат зварваць луджаную медны дрот?

A: Так, луджаная медны дрот можа быць ацэнены. Алавянае пакрыццё ўплывае на паток матэрыялу і выбар параметраў, таму рэальныя ўзоры павінны быць правераны.

Пытанне: Як выбіраецца неабходная магутнасць ультрагуку?

A: Выбар магутнасці залежыць ад агульнага папярочнага-сячэння правадніка, матэрыялу, плошчы злучэння, канструкцыі клемы і неабходнага цыклу зваркі. Аднаго дыяметра дроту недастаткова.

Пытанне: ці патрабуецца для ультрагукавой зваркі дротам прыпой або флюс?

A: Не. Злучэнне звычайна ўтвараецца з дапамогай высокачашчыннай-вібрацыі і ціску без прыпоя, флюсу або прысадка.

Пытанне: ці можа адзін апарат зварваць дрот розных памераў?

A: Роднасныя памеры дроту могуць быць апрацаваны з дапамогай зменных інструментаў і захаваных рэцэптаў параметраў. Дапушчальны дыяпазон залежыць ад розніцы ў памерах злучэнняў і неабходнай магутнасці машыны.

Пытанне: Як часта трэба замяняць сонотрода і кавадла?

A: Няма фіксаванага інтэрвалу для кожнай заяўкі. Замена залежыць ад матэрыялу, аб'ёму вытворчасці, энергіі зваркі, пакрыцця і зносу інструмента. Рэкамендуецца рэгулярны агляд стану.

Пытанне: што выклікае слабыя швы ультрагукавой дроту?

A: Агульныя прычыны ўключаюць няправільныя параметры, зношаныя інструменты, няправільнае размяшчэнне провада, забруджванне паверхні і неадпаведнае папярочнае-сячэнне правадніка.

Пытанне: ці можа ультрагукавая зварка пашкодзіць ізаляцыю правадоў?

A: Ізаляцыя павінна заставацца па-за зонай зваркі. Правільная даўжыня зачысткі, размяшчэнне правадоў і канструкцыя прыстасаванняў дапамагаюць прадухіліць пашкоджанне ізаляцыі.

 

 

 

Пачніце свой праект ультрагукавой зваркі металу

 

 

Правільны ультрагукавы зварачны апарат нельга выбраць толькі па памеры правадыра. Канструкцыя злучэння, матэрыял, канструкцыя клемы, зона зваркі, механічная трываласць, электрычныя характарыстыкі і вытворчы цыкл павінны ацэньвацца разам.

Адпраўце ў HAIFEI свае чарцяжы, камбінацыі правадоў, узоры клем і патрабаванні да прыёмкі. Нашы інжынеры правераць, ці патрабуецца для вашай заяўкі машына для зрошчвання дроту, апарат для клемнай зваркі, апарат для кропкавай зваркі металу, апарат для запячатвання канцоў або індывідуальная сістэма ультрагукавой зваркі.

 

 

Запытайце рашэнне для ультрагукавой зваркі

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited добра -вядомая як адзін з вядучых вытворцаў і пастаўшчыкоў апаратаў для ультрагукавой зваркі ў Кітаі. Калі ласка, будзьце ўпэўненыя, купляйце высакаякасны ультрагукавы зварачны апарат кітайскай вытворчасці тут, на нашым заводзе. Для кансультацыі па кошце звяжыцеся з намі.

адправіць запыт

Пачніце свой праект зварачнага апарата з Haifei

Падзяліцеся сваім чарцяжом нарыхтоўкі, матэрыялам, месцам зваркі, неабходнай прадукцыяй і патрабаваннямі да якасці. Haifei прааналізуе ваш працэс зваркі і парэкамендуе прыдатны зваршчык шыноў, апарат супраціўнай зваркі або індывідуальнае рашэнне аўтаматызацыі.

Звяжыцеся з нашым інжынерам