Медныя аплёткі, якія выкарыстоўваюцца ў размеркавальных прыладах, аўтаматычных выключальніках, электрычных кантактах і гнуткіх токаправодных злучэннях, павінны быць апрацаваны дакладна, перш чым іх можна будзе падключыць да клем, зборных шын або кантактных кампанентаў. Свабодныя медныя ніткі неабходна ўшчыльніць у стабільную форму, у той час як пазіцыі зваркі і рэзкі павінны заставацца аднолькавымі ад аднаго прадукту да наступнага.
Кампанія HAIFEI пастаўляе апараты для зваркі меднай аплёткі і індывідуальныя аўтаматызаваныя вытворчыя лініі для апрацоўкі голай медзі і луджанай меднай аплёткі. У адпаведнасці са структурай прадукту і неабходнымі вытворчымі магутнасцямі, сістэма можа інтэграваць аўтаматычную падачу, супрацівную зварку, кантавое ўшчыльненне, кантроль даўжыні, рэзку, разгрузку і маніторынг працэсу.
Наша абсталяванне можа быць сканфігуравана для асобных вытворчых працэсаў або распрацавана як поўная лінія апрацоўкі меднай аплёткі. Ён падыходзіць для вытворцаў кампанентаў размеркавальных прылад, аўтаматычных выключальнікаў, электрычных гнуткіх злучальнікаў, медных шунтаў і іншых-прадукцый, якія нясуць ток.
Дашліце нам свае ўзоры меднай аплёткі, чарцяжы або тэхнічныя патрабаванні. Нашы інжынеры ацэняць памер аплёткі, плошчу зваркі, даўжыню рэзкі і вытворчасць, перш чым рэкамендаваць канфігурацыю машыны.
Атрымайце раствор для зваркі меднай аплёткі
Што такое зварачны апарат для меднай аплёткі?
Зварачны апарат для меднай аплёткі выкарыстоўвае кантраляваны зварачны ток і ціск электрода для ўшчыльнення і злучэння асобных медных нітак у абранай вобласці. Апрацаваны ўчастак становіцца шчыльным і стабільным па памерах, што дазваляе яго рэзаць, прабіваць, свідраваць, згінаць або злучаць з іншым токаправодным кампанентам падчас наступнай вытворчасці.
У залежнасці ад камплектацыі абсталявання машына можа выконваць некалькі аперацый:
Сцісніце свабодныя медныя ніткі ў плоскую або квадратную частку;
Прыварыць сярэдні або канцавы ўчастак меднай аплёткі;
Вырабіць стабільную зону рэзкі перад аддзяленнем;
Адрэжце бесперапынную медную аплётку на зададзеную даўжыню;
Злучыце медную аплётку з клемамі, кантактамі або меднымі шынамі;
Апрацуйце адзінарныя, двайныя або некалькі медных аплётак;
Аўтаматычная падача і выгрузка гатовых кампанентаў.
На розных рынках гэты тып абсталявання таксама можа называцца aмашына для ўшчыльнення меднай аплёткі, машына для зацвярдзення меднай аплёткі, станок для электракоўкі меднай аплёткі, прэс-квадратная машына з меднай аплёткіабомашына для зваркі і рэзкі меднай аплёткі. Нягледзячы на тое, што тэрміналогія адрозніваецца, асноўнае патрабаванне падобнае: ператварэнне гнуткіх плеценых медных нітак у паўтаральны правадзячы кампанент, прыдатны для зборкі.
Каб даведацца больш аб нашых прадуктах, націсніце тут, каб наведаць наш вэб-сайт.
Праблемы апрацоўкі меднай аплёткі, для вырашэння якіх прызначана машына
Ручная апрацоўка можа быць прымальнай для прататыпаў і невялікіх партый, але становіцца цяжка кантраляваць, калі аб'ём вытворчасці павялічваецца. Змены ў размяшчэнні аператара, нацяжэнні аплёткі, зварачным току і даўжыні рэзкі могуць непасрэдна ўплываць на памеры прадукту і якасць зборкі.
Непаслядоўныя памеры ўшчыльнення
Медныя аплёткі гнуткія і могуць лёгка распаўсюджвацца, скручвацца або рухацца падчас працы. Калі матэрыял размяшчаецца ўручную, шырыня і таўшчыня ўшчыльненага ўчастка можа адрознівацца. Гэта можа стварыць праблемы, калі кампанент павінен змясціцца ў клему, кантактны вузел або механізм размеркавальнай прылады.
Сістэма HAIFEI выкарыстоўвае спецыяльныя накіроўвалыя і заціскныя канструкцыі для ўтрымання аплёткі перад прымяненнем зварачнага ціску. Інструмент распрацаваны ў адпаведнасці з неабходнымі памерамі гатовай формы, што дапамагае падтрымліваць больш паслядоўную ўшчыльненую форму.
Распушчаныя пасмы пасля стрыжкі
Разразанне неапрацаванай меднай аплёткі можа прывесці да таго, што правады не аслаблены, краю або дэфармаваныя канцы. Гэтыя праблемы ўскладняюць наступнае пазіцыянаванне і зварку.
Зварваючы і ўшчыльняючы ўказаны ўчастак перад разразаннем, асобныя ніткі ўтрымліваюцца разам. Затым рэжучы механізм аддзяляе кампанент праз стабілізаваную секцыю, ствараючы больш чысты і кіраваны канец.
Нестабільная даўжыня вырабы
Калі аператары вымяраюць і разразаюць медную аплётку ўручную, паміж партыямі могуць узнікаць адрозненні ў памерах. Гэтыя адрозненні могуць паўплываць на месца ўстаноўкі і гнуткасць гатовага раздыма.
Аўтаматызаваная машына для зваркі і рэзкі меднай аплёткі выкарыстоўвае запраграмаванае кіраванне даўжынёй і падачу або выцягванне сервопривода. Пасля ўводу патрабаванай даўжыні праз інтэрфейс кіравання машына паўтарае тую ж паслядоўнасць падачы, зваркі і рэзкі для кожнага кампанента.
Змена якасці зваркі
Медзь мае высокую электра- і цеплаправоднасць, што азначае, што працэс патрабуе дастатковага току, стабільнага ціску і адпаведнага кантакту з электродам. Няправільнае спалучэнне можа прывесці да няпоўнай кансалідацыі, празмернага паглыблення або непатрэбнага акіслення паверхні.
Такім чынам, крыніца зварачнага сілкавання, сістэма ціску, інструменты і сістэма астуджэння павінны быць выбраны ў адпаведнасці з матэрыялам аплёткі, плошчай-сячэння і памерамі ўшчыльнення. HAIFEI ацэньвае гэтыя ўмовы шляхам тэставання ўзораў перад пацвярджэннем канчатковай канфігурацыі абсталявання.
Працэс зваркі і рэзкі меднай аплёткі
Поўны цыкл апрацоўкі меднай аплёткі можа ўключаць у сябе наступныя этапы.
1. Падача і накіраванне матэрыялу
Суцэльная медная аплётка загружаецца ў секцыю падачы. Накіроўвалыя структуры выраўноўваюць матэрыял і памяншаюць скручванне, перш чым ён дасягне месца зваркі. Механізм падачы можна адрэгуляваць або наладзіць для рознай шырыні і таўшчыні тасьмы.
2. Аўтаматычная ўстаноўка даўжыні
Аператар уводзіць неабходную даўжыню прадукту праз інтэрфейс чалавек-машына. Серва-кіраваны механізм падачы або выцягвання перамяшчае медную аплётку ў запраграмаванае становішча.
Для вытворцаў, якія вырабляюць некалькі даўжынь раздымаў, можна захоўваць розныя рэцэпты, каб скараціць час наладкі падчас змены прадукту.
3. Зварка і ўшчыльненне
Аплётка заціскаецца паміж зварачнымі электродамі. Кантраляваны ціск электрода збірае асобныя медныя ніткі, у той час як зварачны ток стварае лакалізаваны нагрэў супраціву.
Камбінацыя цяпла і ціску кансалідуе аплётку ў патрэбны плоскі або квадратны профіль. Зварачны ток, час зваркі і ціск рэгулююцца ў адпаведнасці са спецыфікацыяй аплёткі і патрэбнымі памерамі ўшчыльнення.
4. Дакладная рэзка
Пасля фарміравання ўшчыльненай зоны рэжучы блок аддзяляе гатовы кампанент у зададзеным месцы. Паколькі пасмы ўжо стабілізаваныя, зрэзаная частка менш верагодна расцякаецца або дэфармуецца падчас наступнай апрацоўкі.
5. Аўтаматычная разгрузка
Гатовы раз'ём з меднай аплёткай можна разрадзіць у латок для збору або перанесці на наступную працоўную станцыю. Для цалкам аўтаматызаваных ліній сістэма разгрузкі можа быць падключана да інспекцыі, маркіроўкі, зборкі тэрміналаў або другасных зварачных станцый.
Канфігурацыі машын для розных вытворчых патрабаванняў
Не кожны вытворца меднай аплёткі патрабуе аднолькавага ўзроўню аўтаматызацыі. HAIFEI можа наладзіць абсталяванне ў адпаведнасці з існуючым працэсам, аб'ёмам вытворчасці і асартыментам прадукцыі.
Канфігурацыя |
Асноўныя функцыі |
Прыдатная вытворчасць |
|---|---|---|
| Апарат для зваркі меднай аплёткі | Ручная загрузка, пазіцыянаванне і зварка | Адбор проб, невялікія партыі і некалькі відаў прадукцыі |
| Паў{0}}аўтаматычная ўшчыльняльная машына | Ручная загрузка з кантраляванай зваркай і ўшчыльненнем | Сярэдні{0}}аб'ём вытворчасці |
| Аўтаматычная машына для зваркі і рэзкі | Падача, кантроль даўжыні, зварка, ушчыльненне і рэзка | Серыйная вытворчасць |
| Цалкам аўтаматызаваная вытворчая лінія | Падача, зварка, рэзка, разгрузка, агляд і збор даных | Вялікая-вытворчасць размеркавальнага абсталявання і злучальнікаў |
| Індывідуальная зборачная лінія | Апрацоўка аплёткі плюс зварка клем, кантактаў або шын | Комплексная вытворчасць кампанентаў |
Меншы аб'ём вытворчасці не заўсёды патрабуе цалкам аўтаматычнай сістэмы. Для кліентаў, якія часта мяняюць прадукт, паў-аўтаматычная машына са зменнымі інструментамі можа забяспечыць большую гнуткасць. Для кліентаў, якія бесперапынна вырабляюць стандартызаваныя кампаненты, аўтаматызаваная падача і рэзка могуць паменшыць залежнасць ад працоўнай сілы і палепшыць стабільнасць вытворчасці.
Рашэнні для зваркі меднай аплёткі для размеркавальных прылад і аўтаматычных выключальнікаў
Медныя аплёткі шырока выкарыстоўваюцца ў якасці гнуткіх токаправодных-злучэнняў, таму што яны прыстасоўваюцца да перамяшчэння, вібрацыі і допускаў пры ўсталёўцы, захоўваючы пры гэтым бесперапыннасць электрычнасці.
Абсталяванне HAIFEI можа быць распрацавана для кампанентаў меднай аплёткі, якія выкарыстоўваюцца ў:
Нізкавольтныя-размеркавальныя прылады
Медныя аплёткі злучаюць токаправодныя кампаненты там, дзе цвёрдая медная шына абмяжоўвае механічны рух. Перад свідраваннем, прабіваннем, зборкай клемм або зваркай, магчыма, спатрэбіцца ўшчыльніць канцы аплёткі.
Кампаненты MCB і MCCB
Для вузлоў аўтаматычнага выключальніка можа спатрэбіцца злучэнне медных аплётак з рухомымі кантактамі, біметалічнымі кампанентамі або клемамі. У залежнасці ад канструкцыі прадукту HAIFEI можа распрацаваць прыстасаванні і сістэмы аўтаматычнай падачы як для аплёткі, так і для кантактных кампанентаў.
Токавыя шляхі ACB
Токавы-зборкі паветранага выключальніка часта ўключаюць больш буйныя токаправодныя кампаненты і больш складаныя патрабаванні да апрацоўкі. Рашэнне можа ўключаць у сябе абсталяванне для кантактнай зваркі, спецыяльныя прыстасаванні для пазіцыянавання, загрузку кампанентаў і аўтаматычны перанос.
Электрычныя кантакты і гнуткія злучальнікі
Медныя аплёткі можна прыварыць да медных клем, кантактных пласцін, шын або іншых токаправодных частак. Канфігурацыя абсталявання залежыць ад камбінацыі матэрыялаў, плошчы кантакту, геаметрыі кампанентаў і неабходнай прадукцыйнасці злучэння.
Для гэтых прыкладанняў кліенты павінны прадаставіць чарцяжы або ўзоры поўнай зборкі, а не толькі памеры меднай аплёткі. Гэта дазваляе камандзе інжынераў ацаніць доступ да інструментаў, форму электрода, кірунак зваркі і апрацоўку кампанентаў.
Матэрыялы і тыпы меднай аплёткі
Машына можа быць ацэнена для розных канструкцый плеценых правадыроў, у тым ліку:
- Голая медная тасьма;
- Луджаная медная аплётка;
- Плоская медная аплётка;
- Медны дрот з круглай аплёткай;
- Аднаслаёвыя праваднікі ў аплетцы;
- Некалькі медных аплётак, апрацаваных разам;
- Гнуткія медныя шунты;
- Медная аплётка і медныя клемы;
- Медная аплётка і вузлы медных шын.
Прымяненне матэрыялаў з пакрыццём, разнастайных металаў або моцна ўшчыльненых правадыроў патрабуе асобных выпрабаванняў зваркі. Таўшчыня пакрыцця, стан паверхні і дыяметр ніткі могуць уплываць на патрабаваную энергію зваркі і канструкцыю электрода.
Ці можа машына апрацоўваць медныя аплёткі 4, 6 і 10 мм²?
Медныя аплёткі з такімі-плошчамі папярочнага перасеку, як 4, 6 і 10 мм², могуць быць ацэнены для зваркі, кантавога ўшчыльнення і аўтаматычнай рэзкі. Аднак адной плошчы папярочнага сячэння недастаткова, каб вызначыць правільнае абсталяванне.
Перш чым выбраць машыну, нашы інжынеры таксама павінны пацвердзіць:
- Шырыня і таўшчыня касічкі;
- Індывідуальны дыяметр дроту;
- Канструкцыя з голай або луджанай медзі;
- Колькасць касічак, апрацаваных за адзін раз;
- Неабходная шырыня і таўшчыня ўшчыльненай;
- Зварка або ўшчыльненне даўжыні;
- Даўжыня гатовага кампанента;
- Неабходны стан-рэжучага краю;
- Ці будзе тасьма злучацца з іншым кампанентам;
- Мэтавы аб'ём вытворчасці за змену.
Дзве косы з аднолькавай плошчай-сячэння могуць мець розную шырыню, структуру нітак і патрабаванні да ўшчыльнення. Таму перад завяршэннем падрыхтоўкі крыніцы харчавання і інструментаў рэкамендуецца выпрабаванне ўзораў.
Індывідуальная аўтаматызацыя для поўнай вытворчасці меднай аплёткі
Для кліентаў, якія хочуць выйсці за межы аўтаномнага зварачнага апарата, HAIFEI можа распрацаваць вытворчую лінію вакол фактычнай паслядоўнасці вытворчасці.
Індывідуальная лінія можа ўключаць:
- Загрузка рулона або рулона меднай аплёткі;
- Кантроль нацяжэння матэрыялу;
- Аўтаматычнае навядзенне і выпростванне;
- Серва{0}}кантраляваная падача;
- Зварка і ўшчыльненне;
- Аўтаматычнае вымярэнне даўжыні;
- Дакладная рэзка;
- Скончаная-разгрузка часткі;
- Габарытны або візуальны агляд;
- Маркіроўка і запіс вытворчых дадзеных;
- Пераход на клеммную або кантактную зварку;
- Аўтаматычная сартаванне прынятых і адхіленых кампанентаў.
Канчатковая канфігурацыя залежыць ад таго, вырабляе заказчык выразаныя секцыі з меднай аплёткі, гатовыя гнуткія злучальнікі або поўныя кантактныя вузлы размеркавальнай прылады. Існуючыя ручныя аперацыі таксама могуць быць захаваны там, дзе поўная аўтаматызацыя не дасць практычнай аддачы ад інвестыцый.
Навошта працаваць з HAIFEI?
Канфігурацыя машыны на аснове рэальных узораў
Зварку меднай аплёткі нельга выбраць толькі па агульным каталогу машын. Перш чым рэкамендаваць абсталяванне, мы ацэньваем канструкцыю матэрыялу, памер ушчыльнення, месца зваркі і вытворчы працэс.
01
Зварачныя выпрабаванні перад пацвярджэннем машыны
Кліенты могуць адправіць для ацэнкі ўзоры аплёткі, клемы, кантакты або зборачныя чарцяжы. Пробная зварка дапамагае праверыць, ці можа прапанаваны працэс дасягнуць неабходнай формы і стану злучэння.
02
Адзінкавыя станкі і поўныя аўтаматызаваныя лініі
HAIFEI можа паставіць аўтаномны зварачны апарат або інтэграваць падачу матэрыялу, ушчыльненне, рэзку, апрацоўку і праверку ў індывідуальныя вытворчыя сістэмы.
03
Інструмент, распрацаваны вакол кампанента
Структура электрода, прыстасаванне для пазіцыянавання і рэжучы інструмент распрацаваны ў адпаведнасці з фактычнымі памерамі меднай аплёткі і геаметрыяй прадукту, а не з выкарыстаннем аднаго універсальнага прыстасавання для кожнага прымянення.
04
Падтрымка змены прадукту
Для кліентаў, якія вырабляюць некалькі памераў аплётак або даўжынь кампанентаў, машына можа быць ацэненая з рэгуляванымі накіроўвалымі, захаванымі праграмамі зваркі і зменнымі інструментамі.
05
Інфармацыя, неабходная для прапановы па зварцы меднай аплёткі
Каб падрыхтаваць адпаведнае тэхнічнае рашэнне, падайце наступную інфармацыю:
- Фота або малюнкі меднай аплёткі;
- Плошча папярочнага-сячэння меднай аплёткі;
- Шырыня і таўшчыня касічкі;
- Голая або луджаная медзь;
- Неабходныя памеры зваркі або ўшчыльнення;
- Гатовая даўжыня рэзкі;
- Кампаненты, якія будуць прывараны да аплётцы;
- Бягучы метад вытворчасці;
- Неабходныя вытворчыя магутнасці;
- Пераважны ручной, паў-аўтаматычны або цалкам аўтаматычны рэжым;
- Даступнае харчаванне і завадскія ўмовы.
Калі чарцяжы недаступныя, вы можаце адправіць некалькі рэпрэзентатыўных узораў і відэа вашага бягучага вытворчага працэсу.
FAQ
Пытанне: ці можа машына зварваць аплётку з луджанай медзі?
A: Так. Луджаная медная аплётка можа быць ацэненая, але алавянае пакрыццё, структура ніткі і неабходныя памеры ўшчыльнення павінны быць пацверджаны тэставаннем узораў.
Пытанне: ці можа адна машына апрацоўваць розныя памеры меднай аплёткі?
A: Можна апрацаваць некалькі спецыфікацый, змяніўшы праграму зваркі, накіроўвалыя матэрыялу, электроды або прыстасаванні. Практычны дыяпазон залежыць ад розніцы паміж самым маленькім і вялікім прадуктам.
Пытанне: Апарат выконвае толькі зварку або можа таксама рэзаць касу?
A: Абедзве канфігурацыі даступныя. Аўтаномная машына можа выконваць зварку або ўшчыльненне, а аўтаматычная лінія можа інтэграваць падачу, кантроль даўжыні, зварку і рэзку.
Пытанне: Ці можа лінія вырабляць розныя канчатковыя даўжыні?
A: Так. Для сістэм, абсталяваных праграмуемай сервоприводом або выцягваннем, аператары могуць усталёўваць розныя даўжыні рэзкі праз інтэрфейс кіравання.
Пытанне: Ці можна прыварыць медную аплётку непасрэдна да клемы або кантакту?
A: Так, у залежнасці ад матэрыялу клемы, структуры злучэння і вобласці зваркі. Для вызначэння спосабу зваркі і канструкцыі прыстасаванняў неабходныя ўзоры або зборачныя чарцяжы.
Пытанне: ці падыходзіць машына для кампанентаў размеркавальнай прылады?
A: Так. Абсталяванне можа быць распрацавана для гнуткіх злучэнняў, якія выкарыстоўваюцца ў размеркавальных прыладах, MCB, MCCB, ACB і іншых-токаправодных электрычных зборках.
Пытанне: Ці можаце вы забяспечыць цалкам аўтаматызаваную лінію па вытворчасці меднай аплёткі?
A: Так. Лінія можа аб'ядноўваць падачу тасьмы, ушчыльненне, зварку, рэзку, разгрузку, праверку і злучэнне з наступнымі зборачнымі станцыямі.
Пытанне: Як выбраць правільны зварачны апарат для меднай аплёткі?
A: Выбар павінен быць заснаваны на папярочным-сячэнні аплёткі, стане матэрыялу, ушчыльненых памерах, неабходнай працягласці цыкла і неабходнасці дадатковых працэсаў рэзкі або зборкі. Адпраўка ўзораў - самы надзейны спосаб пацвердзіць канфігурацыю.
Атрымайце раствор для зваркі меднай аплёткі
Незалежна ад таго, патрэбен вам аўтаномны зварачны апарат для меднай аплёткі або поўная аўтаматызаваная лінія зваркі і рэзкі, абсталяванне трэба выбіраць у адпаведнасці з вашым рэальным прадуктам, а не агульнымі характарыстыкамі машыны.
Адпраўце ў HAIFEI свае ўзоры меднай аплёткі, чарцяжы і патрабаванні да вытворчасці. Наша каманда інжынераў разгледзіць структуру матэрыялу, зону зваркі, даўжыню рэзкі і задачу аўтаматызацыі, перш чым падрыхтаваць тэхнічную прапанову.
Адпраўце свае ўзоры меднай аплёткі для выпрабавання зваркай