Машына для зваркі швоўПрынцып працы
Прынцып працы апарата для швавой зваркі заснаваны на асновахкантактная зварка, але спецыялізуецца на вырабе бесперапыннага, герметычнага-зварнога шва (шва) паміж двума ці больш металічнымі лістамі, якія перакрываюцца.
1. Асноўны прынцып: зварка супрацівам
Па сваёй сутнасці, шовная зварка з'яўляецца разнавіднасцюкантактная зварка. Ён дзейнічае па прынцыпеДжоулевый нагрэў: калі вялікі электрычны ток праходзіць праз матэрыял з электрычным супраціўленнем, ён выдзяляе цяпло.
Асноўная формула выпрацоўкі цяпла:H = I² * R * t
Дзе:
H= Вылучанае цяпло (джоўль)
I= Электрычны ток (Амперы)
R= Электрычнае супраціўленне нарыхтоўкі (Ом)
t= Час падачы току (секунды)
Ключ у тым, што самы высокі супраціў знаходзіцца ўінтэрфейспаміж двума металічнымі лістамі (з-за недахопаў паверхні і аксідаў), у выніку чаго гэтая дакладная кропка награваецца больш за ўсё і становіцца расплаўленай, утвараючы зварны шарык.
2. Ключавыя кампаненты і іх ролі
Апарат для швоў зваркі аб'ядноўвае некалькі важных кампанентаў для пастаяннага прымянення гэтага прынцыпу:
- Электродныя колы (ролікавыя электроды):Яны замяняюць стацыянарныя электроды апарата кропкавай зваркі. Яны верцяцца ў форме дыска-з меднага сплаву, якія заціскаюць нарыхтоўкі і праводзяць зварачны ток. Яны таксама аказваюць кавальскі ціск і транспартуюць нарыхтоўку праз станок.
- Крыніца харчавання і кантролер:Забяспечвае і дакладна рэгулюе высокі-электрычны ток. Сучасныя машыны выкарыстоўваюцьПастаянны ток сярэдняй-частоты (MFDC)інвертары для цудоўнага кантролю і эфектыўнасці.
- Механізм ціску:Прымяняе пастаянную і рэгуляваную сілу (з дапамогай пнеўматыкі або серваматораў) да электродных колаў, забяспечваючы добры электрычны кантакт і коўку расплаўленага металу.
- Сістэма астуджэння:Цыркулюе ваду праз электродныя рычагі і трансфарматары для адводу велізарнай колькасці цяпла і прадухілення пашкоджанняў.
3. Пакрокавы-за-працэсам
Працэс можна візуалізаваць на наступнай блок-схеме, якая паказвае два асноўныя рэжымы працы:
- Бесперапынны шво:Электродныя колы круцяцца з пастаяннай хуткасцю, у той час як ток цячэ бесперапынна, ствараючы адзіную бесперапынную зварку. Гэта ідэальны варыянт для стварэння ідэальна герметычнага злучэння кантэйнераў, рэзервуараў або труб.
- Рулонны-кропкавы (перарывісты) шво:Машына працуе ў цыкле запуску-стоп. Колы круцяцца на невялікую адлегласць ("крок"), спыняюцца, а потым падаецца імпульс току-як у апарата кропкавай зваркі-перад паўтарэннем. Гэта стварае серыю перакрываючыхся зварачных глыбок. Гэты метад з'яўляецца агульным, калі бесперапыннае ўшчыльненне не патрабуецца, паколькі ён зніжае паступленне цяпла і зводзіць да мінімуму скажэнні.
4. Перавагі і абмежаванні
| Перавагі | Абмежаванні |
|---|---|
| Высокія паказчыкі вытворчасці& Хуткасць | Высокі кошт абсталявання |
| ВырабляеГерметычна зачыненысуставаў | Абмяжоўваецца нахлестнымі суставамі і лінейнымі/паваротна-сіметрычнымі крывымі |
| Няма расходных матэрыялаўяк напаўняльнікі або газ | Не ўсе металы падыходзяць (напрыклад, металы з высокай цеплаправоднасцю складаныя) |
| Чысты працэсбез іскраў і дыму | Злучэнне ўнахлест дадае вагу і матэрыял у параўнанні з стыкоўным злучэннем |
| Выдатная паўтаральнасцьі аўтаматызацыі | Патрабуецца значны вопыт, каб правільна задаць параметры |
5. Агульныя прыкладанні
Зварка швоўз'яўляецца галіновым стандартам для любога прымянення, якое патрабуе бесперапыннага, герметычнага-злучэння:
- Аўтамабільны:Паліўныя бакі, выхлапныя сістэмы, глушыцелі, алейныя фільтры, каталізатары.
- Прамысловы:Сасуды высокага ціску, гідраўлічныя цыліндры, халадзільныя кампаненты (кампрэсары, выпарнікі), транспартныя бочкі і бочкі.
- Аэракасмічны:Паліваправоды і невялікія бакі.
- Спажывецкія тавары:Корпусы прыбораў (напрыклад, бакі воданагравальніка, ванны пральнай машыны).
